Sistemas de producción continua

Produce grandes volúmenes.
Su orientación es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del diseño, o por el hecho de que la cantidad de cada producto producido es muy pequeña en relación con la variedad de productos.
Cada producto es procesado por un método idéntico o casi idéntico.
Los equipos se organizan en línea, excepto a veces en las etapas iniciales. La ruta es la misma para cada producto procesado.
El grado de automatización y mecanización es alto.
Los inventarios predominantes son de materias primas y productos terminados, ya que los de materiales en proceso suelen ser mínimos.
La planificación y el control de la producción se basan en la información sobre el uso de la capacidad instalada y el flujo de materiales de un lugar a otro.
Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del producto adquieren una importancia decisiva.

Se reduce el contenido de mano de obra directa.
Suponiendo que el diseño del producto sea correcto, la reproducibilidad y, por lo tanto, la precisión y la exactitud son elevadas.
A medida que la inspección se lleva a cabo en la línea, las desviaciones de las normas se detectan rápidamente.
Dado que no hay tiempo de descanso entre operaciones, el trabajo en curso se mantiene al mínimo.
No es necesario proporcionar almacenamiento para el trabajo en curso, minimizando el espacio total de almacenamiento.
Se reduce la manipulación de material.
El control se simplifica y la línea de flujo es prácticamente autocontrolada.
Cualquier deficiencia en materiales y métodos se detecta inmediatamente.
Las necesidades de material pueden planificarse con mayor precisión.
La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas.

Sistemas de producción concepto

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