Sistemas de producción continua

Son aquellos procesos que producen sin pausa y sin transición entre operación y operación. Son procesos que hacen que un solo producto esté totalmente estandarizado. Un caso típico es la producción de gasóleos, energía eléctrica, ciertos productos químicos, papel, pulpa, automóviles, fabricantes de electrodomésticos, etc.

El plan de producción se elabora generalmente por períodos de un año, con subdivisiones mensuales. El éxito de un sistema de este tipo depende enteramente del plan de producción detallado, que debe elaborarse antes de que pueda comenzar la producción de un nuevo producto. En cuanto al aspecto físico del sistema, se caracteriza por máquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial.

Algunas de las características de este tipo de producción se resumen en los siguientes puntos:

• Produce grandes volúmenes.
• Su orientación es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del diseño, o por el hecho de que la cantidad de cada producto producido es muy pequeña en relación con la variedad de productos.
• Cada producto es procesado por un método idéntico o casi idéntico.
• Los equipos se organizan en línea, excepto a veces en las etapas iniciales. La ruta es la misma para cada producto procesado.
• El grado de automatización y mecanización es alto.
• Los inventarios predominantes son de materias primas y productos terminados, ya que los de materiales en proceso suelen ser mínimos.
• La planificación y el control de la producción se basan en la información sobre el uso de la capacidad instalada y el flujo de materiales de un lugar a otro.
• Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del producto adquieren una importancia decisiva.

Dentro de este tipo de producción se pueden distinguir dos subtipos básicos que no dependen de la rama de actividad sino de la variedad de productos que la empresa produce: ultra continuo y continuo en lotes. En la ultra-continua, sólo es necesario determinar las cantidades a producir y los insumos por largos períodos de tiempo. Es más fácil planificar y controlar la producción. En el caso de los lotes, requieren el uso de algún modelo de programación que los optimice. Los modelos de planificación y programación más utilizados son:

• El presupuesto.
• Programación lineal.
• Simulación por ordenador.
• Modelos específicos desarrollados para determinadas industrias o empresas.

Este proceso se sigue en la mayoría de las industrias petrolíferas, de gas y petroquímicas, y en otras industrias como la del vidrio flotado, donde el vidrio de diferentes espesores se transforma continuamente.

La diferencia entre este sistema de producción y la producción en serie continua es que es posible obtener una gama (variedad) de productos más pequeña a través de este proceso que a través de la producción en serie. El volumen de producción puede ser mayor, generalmente de materiales. El grado de mecanización y automatización es mayor en el continuo por lo que habrá menos mano de obra directa, se puede decir que en los procesos continuos hay sustitución de mano de obra por maquinaria. En los procesos continuos hay altos costos de arranque y parada. También podemos distinguir que en los procesos continuos la mano de obra directa es menor, por lo que es probable que se contraten algunos trabajadores cualificados. La interconexión entre los procesos es máxima. En un proceso continuo, el proceso está diseñado para que cada actividad esté relacionada con la anterior.

Las ventajas de la implantación efectiva de técnicas de producción continua son las siguientes:

• Se reduce el contenido de mano de obra directa.
• Suponiendo que el diseño del producto sea correcto, la reproducibilidad y, por lo tanto, la precisión y la exactitud son elevadas.
• A medida que la inspección se lleva a cabo en la línea, las desviaciones de las normas se detectan rápidamente.
• Dado que no hay tiempo de descanso entre operaciones, el trabajo en curso se mantiene al mínimo.
• No es necesario proporcionar almacenamiento para el trabajo en curso, minimizando el espacio total de almacenamiento.
• Se reduce la manipulación de material.
• El control se simplifica y la línea de flujo es prácticamente autocontrolada.
• Cualquier deficiencia en materiales y métodos se detecta inmediatamente.
• Las necesidades de material pueden planificarse con mayor precisión.
• La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas.

Sistemas de producción concepto

Por sistema de producción se entiende una serie de elementos organizados, relacionados e interactivos, que van desde máquinas, personas, materiales e incluso procedimientos y estilo de gestión. El sistema de producción es el sistema que proporciona una estructura que acelera la descripción, ejecución y planificación de un proceso industrial. Los gerentes de operaciones toman decisiones relacionadas con la función de las operaciones y los sistemas de transformación empleados en la empresa. Del mismo modo, los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas cotidianas de adquisición y consumo de recursos. Son sistemas utilizados por directivos de primera línea por su relevancia como factor de decisión empresarial. El análisis del sistema permite una familiarización más eficiente con las condiciones en las que la empresa está en referencia al sistema productivo que se aplica.

Sistemas de producción por proyecto

La producción basada en proyectos se utiliza normalmente cuando en el proceso de producción se obtienen uno o varios productos con un largo período de fabricación.

En parte a través de una serie de fases, no es posible iniciar una nueva fase si no se ha completado la anterior. La empresa sólo tiende a producir después de haber recibido un pedido o pedido de sus productos.

Sistemas de producción oferta y demanda

Un sistema de producción es la forma en que se lleva a cabo la entrada de materias primas (que pueden ser materiales, información, etc.). Podemos dar un claro ejemplo durante el proceso de que una empresa tiene que transformar los materiales y de esta manera obtener un producto específico para la entrega a los mismos clientes o consumidores teniendo en cuenta el correcto control del mismo.

Sistemas de producción oferta

La oferta se refiere a la cantidad de producto que se pretende que la empresa esté dispuesta a vender durante un determinado periodo de tiempo por la misma empresa y por un precio estipulado anteriormente, también podemos referirnos a las promociones que la empresa realiza para que otras personas consuman los productos, un ejemplo podría ser «The Good End» o incluso «Black Friday» en los Estados Unidos.

Sistemas de producción demanda

Esta es la cantidad de un bien o servicio que los clientes o individuos desean comprar. La mayoría de los seres humanos exigen un bien o servicio como arroz, oro, comida, ropa, etc. El nivel de ventas que tiene el producto, es decir, el número de veces que la gente lo consume es mayor, la demanda es menor.
La demanda significa la cantidad que usted está dispuesto a comprar de un producto dado.

Un punto importante a recordar es que la demanda proviene de la población y la oferta de la empresa, y por lo tanto si hay más en la población, la demanda de productos será mayor y las empresas tendrán que abastecerse a sí mismas sin importar de dónde obtengan los recursos. Esto se debe a que a la gente no le importa el origen de los productos o cómo se elaboraron, aunque hay que tener en cuenta que no todo el mundo puede aplicar esto.

Imágenes de sistemas de producción

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